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              全國服務(wù)熱線(xiàn):400 9636 818   24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):+86 137 9010 2692
              高速鉆攻中心 TC1065
              產(chǎn)品分類(lèi):
              高速鉆攻中心機
              型號規格:
              TC1065
              系統配置:
              三菱M80B數控系統
              主軸配置:
              20000轉
              刀庫配置:
              夾臂式21T刀庫

              高速鉆中心 TC1065機床采用了新的FEM(有限元分析系統)模擬優(yōu)化的設計方法,機床總體的強度和剛性?xún)?yōu)化的基礎上,實(shí)現了更佳的加工動(dòng)態(tài)性能,是當今國際機械加工裝備模塊化設計和人體工程學(xué)設計的代表與典范,把機床工作區域的優(yōu)化設計發(fā)揮到了極致,實(shí)現了人機和諧的高度統一。

              機床總體布局:

              • 主軸與馬達電機直接連接式設計,無(wú)皮帶或齒輪之傳動(dòng)噪音、背隙、振動(dòng)之問(wèn)題,直接由馬達軸輸出轉速,最高轉速20000/24000/30000rpm,可獲得高品質(zhì)的攻牙效果與表面光亮度。主電機搭配低慣馬達,0-20000/rpm加速時(shí)間只需1秒,在高速攻牙換向時(shí)無(wú)時(shí)間滯后現象,避免拉牙。

              • 三軸移動(dòng)采用線(xiàn)性滑軌,三軸快速移動(dòng)達30/48/48米/min,可支撐重負荷,確保定位準。

              • 機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹(shù)脂砂造型HT300強度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火處理,完全消除鑄造應力及粗加工產(chǎn)生的內應力,確保結構高剛性、高穩定定性,確保品質(zhì)。

              • 鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。

              • BT30-21T夾臂式刀庫,換刀時(shí)間1.6秒。

              設備主要零部件及結構

              1)底座

              • 大跨距底座,4軌道設計,有效分散重力和加工承受力;鞍座懸伸短,大幅提高動(dòng)態(tài)精度;

              2)立柱

              • 小人字形立柱對比一字型立柱,結構更加穩定,剛性足,更大程度消除側向受力立柱左右傾斜的問(wèn)題。

              • 小人字形結構床身飯金防護及排屑系統設計更加成熟,從機械結構上避免鈑金的安裝漏水問(wèn)題。

              3)主軸箱

              主軸箱與立柱采用更佳接觸比設計搭配行業(yè)品牌主軸,成就巨高機床高剛性的主軸單元。

              4)高精度、高性能、高穩定性主軸

              采用行業(yè)專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)商生產(chǎn)的主軸,具有高轉速、高精度、高性能等特點(diǎn)。

              • 標準20000轉主軸無(wú)需配備油冷機進(jìn)行主軸冷卻,可選配循環(huán)油冷系統,降低主軸高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的溫升現象,差溫模式下讓主軸溫度始終低于室溫2度,延長(cháng)主軸壽命及精度。

              • 使用低慣量主軸馬達,加速時(shí)間短,0-20000 rpm只需要1.5秒鐘,馬達效率高,加、減速快,直聯(lián)方式降低背隙問(wèn)題,提高攻牙速度與質(zhì)量。直聯(lián)傳動(dòng)主軸,無(wú)皮帶主軸之噪音、震動(dòng)問(wèn)題。

              5)滾珠絲桿和線(xiàn)性滑軌

              為了保證機器的剛性及耐用度,巨高機床鉆攻加工中心系列采用的進(jìn)口滾珠絲桿、線(xiàn)性滑軌,保證更大承載量,延長(cháng)機器使用壽命。

              6)切削冷卻系統

              機床配備冷卻系統,大流量水泵與眾多噴嘴的結合,使刀具因切削過(guò)熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。

              7)機床防護

              機床的床身導軌(XY軸)采用伸縮同動(dòng)伸縮鈑金;立柱導軌(Z軸)采用風(fēng)琴式加盔甲式防護;機床整機采用全封閉防護,以防鐵屑及冷卻液飛濺,使操作者在安全舒適的環(huán)境下工作。

              8)機床外觀(guān)

              機床整機鈑金外觀(guān)設計與機床配色簡(jiǎn)潔大方,科技感十足;機床采用更高的開(kāi)門(mén)設計,改變傳統鉆攻中心由于機床小而鈑金設計非常小巧而給人產(chǎn)生的壓抑感;超大開(kāi)門(mén)設計,不僅使操作人員在裝卸工件時(shí)毫無(wú)狹窄感,即便是第四軸的進(jìn)出與安裝也大有余地;160公升超大水箱,大傾斜角排屑槽,后方排屑設計,無(wú)論冷卻水量開(kāi)至再大都不會(huì )斷流,更不會(huì )造成機床漏水。

              9)潤滑系統

              • 三個(gè)坐標軸承采用脂潤滑方式;

              • 滾珠絲杠、導軌采用自動(dòng)稀油潤滑方式。

              • X、Y、Z坐標導軌有自動(dòng)控制的潤滑點(diǎn),潤滑油經(jīng)分流后潤滑導軌。

              • 采用壓力檢測方式,保證每次打油都能至預設壓力,否則系統提示報警。

              10)電氣部分

              除了機械設計方面,巨高機床也同樣注重電氣方面的設計,數控系統采用了光纖通訊方式,即大大提高了數據通訊的速度,又大為減少了配線(xiàn)數量,使電氣柜內更整潔。

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              廣東省制造業(yè)500強、國家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機床,主營(yíng):CNC加工中心,高速鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心、數控車(chē)床,數控鏜床,龍門(mén)加工中心廠(chǎng)家,數控龍門(mén),加工中心,數控機床,具機床集團化產(chǎn)業(yè)鏈,知識產(chǎn)權80多項,研發(fā)人員80多人,600多名員工,專(zhuān)為客戶(hù)提供全套的金屬切削機床技術(shù)解決方案。



              高速鉆攻中心 TC1065

              高速鉆攻機 TC-1065(圖1)

              高速鉆攻機 TC-1065(圖2)

              高速鉆攻中心 TC1065

              高速鉆攻機 TC-1065(圖1)

              高速鉆攻中心 TC1065該機床是基于國際上流行的、先進(jìn)的、柔性機床的設計理念開(kāi)發(fā)。主要用途為加工有色金屬、鋁基板等材料的鉆孔、攻牙工序,同時(shí)可以實(shí)現鏜削、銑削。該機型移動(dòng)速度快,主軸轉速高,鉆孔、攻絲的效率和質(zhì)量是普通加工中心的2倍以上,對于3C、通訊產(chǎn)業(yè)腔體加工等產(chǎn)業(yè)客戶(hù)來(lái)說(shuō),是最理想的加工設備。

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