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              全國服務(wù)熱線(xiàn):400 9636 818   24小時(shí)銷(xiāo)售熱線(xiàn):+86 137 9010 2692
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              硬軌立式加工中心
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              硬軌立式加工中心
              硬軌立式加工中心VH-850
              產(chǎn)品分類(lèi):
              硬軌立式加工中心
              型號規格:
              VH-850
              系統配置:
              三菱M80B//發(fā)那科0I-MF? 5包
              主軸配置:
              8000
              刀庫配置:
              不帶刀庫/ 24T刀臂式刀庫

              硬軌立式加工中心VH-850基本特點(diǎn)

              硬軌主體結構采用模組化,堅固封閉箱型結構設計,經(jīng)過(guò)新的有限元素分析,使機床總體的強度和剛性?xún)?yōu)化的基礎上,實(shí)現了更佳的加工動(dòng)態(tài)性能。是當今國際機械加工裝備模塊化設計和人體工程學(xué)設計的代表與典范,把機床工作區域的優(yōu)化設計發(fā)揮作用,實(shí)現了人機和諧的高度統一。

               

              電機/主軸

              標配主軸與馬達電機皮帶1:1連接式設計,主電機選用低慣量馬達,高轉速10000rpm,是高精度,高剛性,重切削場(chǎng)合的更佳選擇;

              • 主軸搭配循環(huán)油冷系統,降低主軸高速旋轉時(shí)產(chǎn)生的溫升現象,采用差溫模式,讓主軸溫度始終與環(huán)境溫度低于2度左右,保證主軸表面無(wú)結露,確保主軸壽命及精度。

              • 主軸箱與立柱接觸比采用更佳接觸比設計,可保證鉆、銑、攻、鏜孔等工序所需剛性要求。

               

              螺桿/滑軌

              寬廣的底座軌道,采用雙軌式設計,所有滑軌均經(jīng)過(guò)高周波熱處理,且經(jīng)過(guò)精研磨加工,配合耐磨耗的氟化樹(shù)脂(使用美國TURCITEB耐磨片),具備低阻力,低摩擦系數及減振等特性,相互平衡滑動(dòng),確保機臺精度。

              •  X/Y/Z三軸滑道,采用完全支撐設計,在有效行程內任意移動(dòng)位置,仍受到滑軌完全支撐,無(wú)懸空現象,確保切削之穩定性,滑道之精度及機床壽命。

              • 三軸C3級滾珠螺桿,經(jīng)中周波熱處理及研磨,各軸施以預拉減少熱變形,定位及重復精度高。

              • 三軸軌道以防塵防屑伸縮護罩包覆,保護軌道及滾珠螺桿以免切屑與切削水濺入造成磨損。


              控制系統

              采用高性能,高可靠性的高速微處理器日本數控系統,刀具軌跡動(dòng)態(tài)模擬,智慧型警示顯示,自診斷等特色功能,使用,維護,多段預讀控制尤其適合于高速大容量的程序加工,RS-232串行傳輸,存儲卡傳輸,USB傳輸、配合DNC方式標準加工配制,方便了大容量程序的傳輸和在線(xiàn)加工,具有更佳加工效率和效果。

               

              冷卻系統

              機床配備冷卻系統,大流量水泵與眾多噴嘴的結合,使刀具因切削過(guò)熱磨損與工件因加工受熱而變形的加工弊端解決。


              機身鑄件

              機床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑鞍、主軸箱采用樹(shù)脂砂造型HT300強度孕育鑄鐵,經(jīng)二次退火處理,完全去除鑄造應力及粗加工產(chǎn)生的內應力,確保結構高剛性、高穩定定性,確保品質(zhì)。

              • 鑄件經(jīng)由有限元素分析法電腦計算分析,合理的結構強度及加強肋的搭配,提供機械之高剛性。


              剛性床身

              大跨距底座,有效分散重力和加工承受力。

              • 人字形立柱有效消除側向受力,立柱左右傾斜的問(wèn)題,對比一字型立柱,結構更加穩定,維修保養更加便捷。

              • 人字形結構床身飯金防護及排屑系統設計更加成熟,從機械結構上避免鈑金的安裝漏水問(wèn)題。

              • 使用8顆M24螺絲來(lái)固定,有效的提升立柱剛性,避免加工時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng),在重切削時(shí)更加穩定。

              • 井字型筋骨結構同時(shí)加粗加大,使床身鋼性大幅度提高,加工時(shí)穩定性更強,同時(shí)延長(cháng)機床的使用壽命。

              • 內藏式配重外型美觀(guān),不占多余的空間,且便于檢修。

              • 鞍座懸伸短,大幅提高動(dòng)態(tài)精度;


              鏟花工藝

              鏟花技術(shù),由數十年工作經(jīng)驗的師傅手工作業(yè),保證每平方吋的接觸面積,維持機身更佳的幾何精度及耐久性。


              機床外觀(guān)

              機床整機鈑金外觀(guān)設計與機床配色簡(jiǎn)潔大方,科技感十足;

              • 機床采用更高、更寬的開(kāi)門(mén)設計,操作人員在裝卸工件時(shí)毫無(wú)狹窄感,即便是第四軸的進(jìn)出與安裝也大有余地;

              • 160公升超大水箱,大傾斜角排屑槽,后方排屑設計,無(wú)論冷卻水量開(kāi)至更大都不會(huì )斷流,更不會(huì )造成機床漏水。


              制程測試

              所有機床出廠(chǎng)100%經(jīng)過(guò)鐳射校準三軸背隙精度,定位精度:0.005/300mm重復精度:0.003/300mm。

              • 雙球循圓及嚴格靜態(tài)/動(dòng)態(tài)測試,保證了在做三軸切削時(shí)弧面的精度和光潔度。

              • 采用嚴格的德國VDI 3441標準進(jìn)行定位精度檢驗,全行程來(lái)回各3次,取其統計數據,可以充分確保產(chǎn)品定位精度。

              • 防漏測試及工作切削測試,使出廠(chǎng)的機臺質(zhì)量更加穩定。

              • 推行ISO9001品質(zhì)管理體系,嚴格執行品質(zhì)檢驗,確保產(chǎn)品品質(zhì)。


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              廣東省制造業(yè)500強、國家高新技術(shù)企業(yè)-巨高機床,主營(yíng):CNC加工中心,鉆攻中心,立式加工中心,臥式加工中心,龍門(mén)加工中心、數控車(chē)床,數控鏜床,龍門(mén)加工中心廠(chǎng)家,數控龍門(mén),加工中心,數控機床,具機床集團化產(chǎn)業(yè)鏈,知識產(chǎn)權80多項,研發(fā)人員80多人,600多名員工,專(zhuān)為客戶(hù)提供全套的金屬切削機床技術(shù)解決方案。



              硬軌立式加工中心VH-850

              硬軌立式加工中心VH-850(圖1)

              硬軌立式加工中心VH-850(圖2)

              硬軌立式加工中心VH-850(圖3)

              硬軌立式加工中心VH-850

              硬軌立式加工中心VH-850(圖1)

              硬軌立式加工中心VH-850

              ● 主要涵蓋行業(yè):各類(lèi)模具、模胚、壓鑄件等

              ● 主要適用于各類(lèi)模具加工,可實(shí)現絕大多數的鉆、銑、鏜、擴、絞等自動(dòng)加工工藝

              ● 廣泛應用于各類(lèi)通用機械、金屬零件、注塑模、塑膠模、硅膠模、五金沖壓模以及模胚等硬質(zhì)材料的批量加工;


              硬軌立式加工中心VH-850(圖1)


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